+7 495 155 32 34
info@steklotkan-t.ru
Минимальный заказ 10 000 рублей
На отрез не продаём

Blog Post

Базальтовая ткань ТБК-100: кремнеземно-базальтовая ткань









Базальтовая ткань ТБК-100: кремнеземно-базальтовая ткань

Ткань ТБК-100 (термостойкая базальтово-кремнеземная) представляет собой гибридный текстильный материал, изготовленный из смесовой пряжи на основе базальтового (50–60%) и кремнеземного (40–50%) волокна. Поверхностная плотность составляет 100–110 г/м², толщина 0,12–0,15 мм. Ключевое преимущество — расширенный температурный диапазон: рабочая температура до +1100°C, кратковременно до +1250°C. Ткань сочетает механическую прочность базальтового волокна с термостойкостью кремнеземного, что делает ее уникальным материалом для экстремальных тепловых нагрузок. Группа горючести НГ по ГОСТ 30244-94.

1. Общие сведения о ткани ТБК-100

Ткань ТБК-100 является инновационным композиционным текстильным материалом, объединяющим преимущества двух типов минеральных волокон: базальтового и кремнеземного. Аббревиатура ТБК расшифровывается как «ткань базальтово-кремнеземная», цифра 100 обозначает номинальную поверхностную плотность в г/м². Материал разработан для применения в условиях, где стандартные базальтовые ткани достигают предела термостойкости, а чисто кремнеземные ткани не обеспечивают достаточной механической прочности.

Базальтовое волокно в составе ТБК-100 обеспечивает высокую прочность на разрыв, эластичность и низкую стоимость. Кремнеземное волокно (содержание SiO&sub2; не менее 96%) придает материалу способность выдерживать температуры до 1100°C без существенной потери прочностных характеристик. Смешение волокон производится на стадии приготовления пряжи, что обеспечивает равномерное распределение компонентов по всему объему ткани.

Ткань формируется полотняным переплетением (1/1) из крученой комплексной нити линейной плотностью 100±10 текс. Ширина полотна — 920±20 мм, длина в рулоне — 50–100 м. Замасливатель — кремнийорганический, содержание не более 1,5%.

2. Технические характеристики ТБК-100

2.1. Физико-механические параметры

Таблица 1. Физико-механические характеристики ткани ТБК-100
Параметр Значение Метод испытания
Поверхностная плотность, г/м² 100–110 ГОСТ 6943.1-2015
Толщина, мм 0,12–0,15 ГОСТ 6943.2-2015
Разрывная нагрузка по основе, Н ≥450 ГОСТ 6943.3-2015
Разрывная нагрузка по утку, Н ≥350 ГОСТ 6943.3-2015
Плотность нитей по основе, нитей/см 10±1 ГОСТ 6943.0-2015
Плотность нитей по утку, нитей/см 8±1 ГОСТ 6943.0-2015
Линейная усадка при 1000°C, % ≤3,0 ГОСТ 19907-2015
Массовая доля замасливателя, % 0,5–1,5 ГОСТ 6943.8-2015
Влажность, % ≤1,0 ГОСТ 6943.7-2015
Содержание SiO&sub2; в ткани, % 65–75 Гравиметрический метод

2.2. Теплофизические свойства

Таблица 2. Теплофизические характеристики ТБК-100
Параметр Значение
Рабочая температура, °C −260 … +1100
Кратковременная температура, °C до +1250
Температура деструкции, °C >1450
Коэффициент теплопроводности λ при 25°C, Вт/(м·К) 0,034–0,038
Коэффициент теплопроводности λ при 500°C, Вт/(м·К) 0,065–0,075
Коэффициент теплопроводности λ при 1000°C, Вт/(м·К) 0,120–0,140
Удельная теплоемкость Cp, кДж/(кг·К) 0,80–0,88
Коэффициент линейного расширения, 10−6 К−1 5,5–7,0
Группа горючести НГ (негорючий)

2.3. Химический состав и стойкость

Высокое содержание диоксида кремния (65–75%) в составе ТБК-100 обеспечивает исключительную стойкость к окислительным средам при высоких температурах. В отличие от чисто базальтовых тканей, ТБК-100 не подвержена кристаллизации и охрупчиванию при длительном воздействии температур выше 800°C. Потеря массы после выдержки при 1000°C в течение 24 часов на воздухе составляет не более 2–3%, в то время как для базальтовых тканей этот показатель может достигать 5–8%.

Ткань устойчива к воздействию кислот (кроме плавиковой), щелочей умеренной концентрации, органических растворителей и расплавов цветных металлов (алюминий, цинк, свинец) при температурах до 800°C.

3. Теплофизический расчет

Эффективный коэффициент теплопроводности многослойного пакета из ткани ТБК-100 с воздушными прослойками определяется по формуле:

λэфф = λтк × (δтк / δобщ) + λвозд × (δвозд / δобщ)

где:
λтк — теплопроводность ткани, Вт/(м·К);
λвозд — теплопроводность воздуха при средней температуре слоя, Вт/(м·К);
δтк, δвозд, δобщ — толщина ткани, воздушной прослойки и общая толщина пакета, м.

Для пакета из 5 слоев ТБК-100 с воздушными зазорами по 1 мм при средней температуре 500°C:

λэфф = 0,070 × (0,0007/0,0057) + 0,056 × (0,005/0,0057) = 0,0086 + 0,0491 = 0,058 Вт/(м·К)

Тепловое сопротивление пакета: R = 0,0057 / 0,058 = 0,098 м²·К/Вт

4. Области применения ТБК-100

4.1. Высокотемпературная изоляция печей

ТБК-100 применяется для теплоизоляции промышленных печей с рабочей температурой до 1100°C: нагревательных, термических, обжиговых печей в металлургии, керамической и стекольной промышленности. Ткань используется в качестве покровного слоя поверх волокнистых огнеупорных материалов, предотвращая эрозию изоляции под воздействием высокоскоростных газовых потоков.

4.2. Термочехлы и компенсаторы

Из ТБК-100 изготавливаются съемные термочехлы для запорной арматуры, фланцевых соединений и компенсаторов трубопроводов с температурой теплоносителя до 1100°C. Конструкция термочехлов включает наружный слой из ТБК-100, внутренний теплоизоляционный слой из муллитокремнеземного войлока и крепежные элементы из нержавеющей стали.

4.3. Сварочные одеяла и защитные экраны

Благодаря температуре эксплуатации до 1250°C (кратковременно) ТБК-100 является идеальным материалом для тяжелых сварочных одеял, защищающих оборудование и конструкции от брызг расплавленного металла при газовой резке и сварке. Ткань не прогорает при прямом контакте с каплями стали с температурой до 1500°C в течение нескольких секунд.

4.4. Фильтрация высокотемпературных газов

ТБК-100 используется в рукавных фильтрах для очистки дымовых газов при температурах до 1000°C в металлургическом производстве, производстве цемента и стекла. Эффективность улавливания твердых частиц размером более 3 мкм составляет 99,5–99,9%.

4.5. Противопожарные преграды

Ткань применяется в составе противопожарных штор, занавесов и экранов с пределом огнестойкости EI90–EI120 по ГОСТ 30247.0-94. Конструкции на основе ТБК-100 сертифицируются по ГОСТ Р 53307-2009 и применяются в зданиях с повышенными требованиями пожарной безопасности.

5. Сравнение с аналогами

Таблица 3. Сравнение ТБК-100 с базальтовыми и кремнеземными тканями
Параметр БТ-100 ТБК-100 КТ-11-30К
Состав 100% базальт 50–60% базальт + 40–50% SiO&sub2; 100% SiO&sub2;
Поверхностная плотность, г/м² 100 100–110 300–330
Рабочая температура, °C 700 1100 1100
Разрывная нагрузка (основа), Н 500 450 350
Содержание SiO&sub2;, % 47–52 65–75 ≥96
Относительная стоимость 1,0 1,8–2,2 3,5–5,0

Заключение

Ткань ТБК-100 занимает промежуточное положение между базальтовыми и кремнеземными тканями, сочетая механическую прочность первых с термостойкостью вторых. Рабочая температура 1100°C и кратковременная 1250°C существенно расширяют область применения по сравнению с чисто базальтовыми тканями. При этом стоимость ТБК-100 в 1,8–2,2 раза ниже стоимости кремнеземных аналогов, что делает ее экономически эффективным решением для высокотемпературной изоляции. Соответствие требованиям ГОСТ 19907-2015, ГОСТ 30244-94 и СП 2.13130.2020 подтверждает возможность применения ТБК-100 в системах противопожарной защиты и высокотемпературной теплоизоляции промышленного оборудования.

Нормативные документы

  1. ГОСТ 19907-2015. Ткани электроизоляционные из стеклянных и базальтовых крученых комплексных нитей. Технические условия.
  2. ГОСТ 6943.0-2015 — ГОСТ 6943.8-2015. Стекловолокно. Ткани. Методы испытаний.
  3. ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.
  4. ГОСТ 30247.0-94. Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования.
  5. ГОСТ Р 53307-2009. Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость.
  6. СП 2.13130.2020. Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты.
  7. СП 61.13330.2012. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
  8. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *