+7 495 155 32 34
info@steklotkan-t.ru
Минимальный заказ 10 000 рублей
На отрез не продаём

Blog Post

Стеклоткань Э1/1-100ПМ: особенности и технические параметры








Стеклоткань Э1/1-100ПМ: особенности и технические параметры

Краткий ответ: Стеклоткань Э1/1-100ПМ — электроизоляционная стеклоткань сатинового (сатинового усиленного) переплетения с поверхностной плотностью 100±10 г/м², прошедшая термическую обработку и механическую каландровую обработку. Индекс «1/1» обозначает сатиновое переплетение 8-ремизного типа, «П» — отжиг, «М» — механическая обработка (каландрирование). Применяется в качестве основы для препрегов, фольгированных диэлектриков высокого класса точности, многослойных печатных плат. Отличается повышенной равномерностью толщины и гладкостью поверхности.

1. Расшифровка маркировки и общие сведения

Маркировка стеклоткани Э1/1-100ПМ содержит полную информацию о её структуре и технологической обработке:

  • Э — электроизоляционная стеклоткань;
  • 1/1 — тип переплетения: сатиновое (сатиновое усиленное), 8-ремизное, с длиной перекрытия 7 нитей. Обеспечивает высокую плотность упаковки нитей и гладкую поверхность;
  • 100 — номинальная поверхностная плотность 100 г/м²;
  • П — термическая обработка (отжиг) для удаления замасливателя;
  • М — механическая обработка (каландрирование) для выравнивания поверхности и стабилизации толщины.

Сатиновое переплетение типа 1/1 характеризуется тем, что каждая нить основы проходит над семью нитями утка и под одной, что создаёт гладкую лицевую поверхность с минимальным рельефом. Это принципиально отличает Э1/1-100ПМ от тканей полотняного переплетения (ЭЗ-100) и делает её предпочтительной для применений, требующих высокой точности толщины и качества поверхности.

2. Технические характеристики

Таблица 1 — Основные технические параметры стеклоткани Э1/1-100ПМ
Параметр Значение Метод контроля
Марка Э1/1-100ПМ ГОСТ 19907-2015
Тип переплетения Сатиновое 1/1 (8-ремизное)
Поверхностная плотность, г/м² 100 ± 10 ГОСТ 6943.16-94
Толщина, мм 0,095 ± 0,008 ГОСТ 19907-2015
Плотность по основе, нитей/см 22 ± 1 ГОСТ 6943.13-94
Плотность по утку, нитей/см 20 ± 1 ГОСТ 6943.13-94
Разрывная нагрузка по основе, Н не менее 700 ГОСТ 6943.10-94
Разрывная нагрузка по утку, Н не менее 600 ГОСТ 6943.10-94
Ширина рулона, мм 900–1270 ГОСТ 19907-2015
Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, %, не более 0,1 ГОСТ 6943.8-94
Влажность, %, не более 0,5 ГОСТ 19907-2015
Разнотолщинность в рулоне, мм, не более ±0,005 ГОСТ 19907-2015

3. Особенности сатинового переплетения 1/1

Сатиновое переплетение 1/1 (8-ремизное) обеспечивает ряд преимуществ перед полотняным переплетением:

Таблица 2 — Сравнение полотняного и сатинового 1/1 переплетений
Характеристика Полотняное (ЭЗ-100) Сатиновое 1/1 (Э1/1-100ПМ)
Длина перекрытия нитей 1 7
Количество ремизок 2 8
Поверхностная гладкость Средняя Высокая
Драпируемость Хорошая Отличная
Пропитываемость Хорошая Отличная
Равномерность толщины ±0,010 мм ±0,005 мм
Прочность на раздир Средняя Повышенная
Склонность к осыпанию кромки Низкая Средняя

Увеличенная длина перекрытия нитей в сатиновом переплетении снижает количество точек перегиба нитей на единицу площади, что уменьшает внутренние напряжения в ткани и повышает её драпируемость. Это особенно важно при изготовлении изделий сложной формы методом намотки или выкладки.

4. Электроизоляционные свойства

4.1 Электрическая прочность

Благодаря высокой равномерности толщины (разнотолщинность не более ±0,005 мм), стеклоткань Э1/1-100ПМ обеспечивает стабильную электрическую прочность по всей площади материала. Это критически важно для многослойных печатных плат, где локальное утонение диэлектрика может привести к пробою.

Eпр = Uпр / dmin
где dmin — минимальная толщина диэлектрика в контролируемой зоне, мм
Таблица 3 — Электрическая прочность стеклоткани Э1/1-100ПМ
Тип связующего Eпр, кВ/мм Пробивное напряжение (d=0,095 мм), кВ
Эпоксидное (ЭД-20) 12–15 1,14–1,43
Эпоксидное модифицированное (FR-4) 14–16 1,33–1,52
Полиимидное 15–18 1,43–1,71
Бисмалеимид-триазиновое (BT) 13–16 1,24–1,52

4.2 Сопротивление изоляции

Удельное объёмное электрическое сопротивление ρv стеклоткани Э1/1-100ПМ после пропитки эпоксидным связующим составляет не менее 1013 Ом·м при нормальных условиях. После 56 суток выдержки при температуре 40 °C и относительной влажности 93 % значение ρv сохраняется на уровне не менее 5×1011 Ом·м, что соответствует требованиям IPC-4101 для материалов печатных плат.

Сопротивление изоляции между проводниками печатной платы:

Rиз = ρs × (L / a)
где:
ρs — удельное поверхностное сопротивление, Ом;
L — длина пути утечки, мм;
a — расстояние между проводниками, мм

4.3 Высокочастотные характеристики

Для применений в высокочастотной технике важны значения диэлектрической проницаемости и тангенса угла потерь на частотах свыше 1 МГц:

Таблица 4 — Высокочастотные характеристики Э1/1-100ПМ (эпоксидное связующее)
Частота ε tg δ
1 МГц 4,2–4,8 0,015–0,022
10 МГц 4,1–4,7 0,018–0,025
100 МГц 4,0–4,6 0,020–0,028
1 ГГц 3,9–4,5 0,022–0,030

5. Влияние каландрирования на свойства

Механическая обработка (каландрирование) — пропускание ткани между нагретыми валками под давлением — обеспечивает следующие эффекты:

  • снижение разнотолщинности с ±0,010 до ±0,005 мм;
  • уменьшение воздухопроницаемости на 30–40 %;
  • повышение гладкости поверхности (снижение шероховатости Ra с 3,2 до 1,6 мкм);
  • стабилизация геометрических размеров при последующей пропитке;
  • снижение расхода связующего на 10–15 % за счёт уменьшения межнитевых пустот.

6. Области применения

6.1 Многослойные печатные платы (МПП)

Стеклоткань Э1/1-100ПМ является основой для производства препрегов и ламинатов, применяемых в многослойных печатных платах высокого класса точности (4–6 класс по ГОСТ Р 53429-2009). Высокая равномерность толщины и гладкость поверхности обеспечивают точное соблюдение волнового сопротивления проводников и минимизацию перекрёстных помех.

6.2 Фольгированные диэлектрики FR-4

На основе стеклоткани Э1/1-100ПМ изготавливаются фольгированные стеклотекстолиты марки FR-4 по IPC-4101, соответствующие российским аналогам СФ-1-35Г, СФ-2-35Г по ГОСТ 10316-78. Применяются в производстве печатных плат для аппаратуры ответственного назначения.

6.3 Высокочастотные ламинаты

В сочетании с политетрафторэтиленовыми (PTFE), полифениленоксидными (PPO) и углеводородными связующими стеклоткань Э1/1-100ПМ применяется в производстве высокочастотных ламинатов для антенных устройств, радиолокационного оборудования и СВЧ-техники.

6.4 Прецизионные электроизоляционные детали

Методом прессования из стеклоткани Э1/1-100ПМ с эпоксидным связующим изготавливаются прецизионные изоляционные детали: прокладки, шайбы, каркасы катушек индуктивности, изоляторы электрических соединителей.

7. Сравнение с другими марками сатинового переплетения

Таблица 5 — Сравнение стеклотканей сатинового переплетения
Параметр Э1/1-100ПМ Э1/1-80П Э2/1-150П
Поверхностная плотность, г/м² 100 80 150
Толщина, мм 0,095 0,075 0,140
Тип переплетения Сатиновое 1/1 Сатиновое 1/1 Сатиновое 2/1
Каландрирование Да Нет Нет
Разнотолщинность, мм ±0,005 ±0,008 ±0,012
Eпр (эпоксид), кВ/мм 12–15 13–16 10–13
Применение МПП, FR-4 Тонкие МПП Силовые ламинаты

8. Нормативные требования и контроль качества

Контроль качества стеклоткани Э1/1-100ПМ осуществляется в соответствии с ГОСТ 19907-2015. Дополнительно к стандартным испытаниям для данной марки проводятся:

  • контроль разнотолщинности в рулоне (не менее 10 измерений на 1 погонный метр);
  • контроль воздухопроницаемости по ГОСТ 12088-77;
  • контроль шероховатости поверхности профилометром;
  • определение смачиваемости связующим (капиллярный метод);
  • контроль содержания ионов Na+, Cl (не более 10 ppm каждого) для применений в микроэлектронике.

Заключение

Стеклоткань Э1/1-100ПМ является высокотехнологичным электроизоляционным материалом, сочетающим преимущества сатинового переплетения 1/1, термической обработки и каландрирования. Высокая равномерность толщины (±0,005 мм), гладкость поверхности и отличная пропитываемость делают её материалом выбора для производства препрегов и ламинатов многослойных печатных плат высокого класса точности. Электрическая прочность 12–15 кВ/мм в сочетании с эпоксидным связующим и стабильность высокочастотных характеристик обеспечивают надёжность изделий ответственного назначения.

Нормативные документы

  1. ГОСТ 19907-2015 «Ткани конструкционные из стеклянных кручёных комплексных нитей. Технические условия».
  2. ГОСТ 10157-79 «Аргон газообразный и жидкий. Технические условия».
  3. ГОСТ 28034-89 «Ленты электроизоляционные из стеклянных кручёных комплексных нитей. Технические условия».
  4. ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Классификация нагревостойкости».
  5. ГОСТ 6433.2-71 «Материалы электроизоляционные твёрдые. Методы определения электрического сопротивления».
  6. ГОСТ 6433.3-71 «Материалы электроизоляционные твёрдые. Методы определения электрической прочности».
  7. ГОСТ 6433.4-71 «Материалы электроизоляционные твёрдые. Методы определения тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости».
  8. ГОСТ 10316-78 «Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные. Технические условия».
  9. ГОСТ 6943.8-94 «Стекловолокно. Метод определения массовой доли замасливателя».
  10. ГОСТ 6943.10-94 «Стекловолокно. Метод определения разрывной нагрузки».
  11. ГОСТ 6943.13-94 «Стекловолокно. Метод определения плотности нитей».
  12. ГОСТ 6943.16-94 «Стекловолокно. Метод определения поверхностной плотности».
  13. ГОСТ 12088-77 «Материалы текстильные. Метод определения воздухопроницаемости».
  14. ГОСТ Р 53429-2009 «Платы печатные. Правила конструирования».
  15. IPC-4101 «Specification for Base Materials for Rigid and Multilayer Printed Boards».
  16. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), 7-е издание.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *